Предложение компании включает несколько вариантов покрытий для повышения износостойкости и долговечности ячеистых решеток.
- Горячее цинкование методом погружения.
Покрытие наносится в соответствии с технологическими требованиями DIN EN ISO 1461 (толщина слоя с содержанием цинка до 99,9% - 40 - 60 мкм). Метод предназначен для настилов из малоуглеродистой и легированной стали и обеспечивает электрохимическую защиту от коррозии во влажной среде и при контакте с водой. - Напыление порошка.
Цветные полимерные покрытия выполняют функции барьерного пылевлагонепроницаемого слоя, устойчивого к атмосферным и химическим и механическим воздействиям. Возможности по цвету - вся шкала RAL - используются при промышленной маркировке линий и в декоративных целях. - Травление для нержавеющей стали.
Метод предназначен для удаления химическими методами слоя окислов в местах сварки. Изделие погружают в травильную ванну с рабочими растворами, выдерживают и промывают. Окислы после реакции легко удалаются вместе с водой, открывая чистую блестящую поверхность. - Электрохимическая полировка нержавеющей стали.
Технология обработки поверхности предназначена для особочистых помещений. Гладкая поверхность, получаемая в результате электрополировки, обладает повышенными гидрофобными и грязеотталкивающими свойствами, устойчива к коррозии. - Струйная обработка стеклянными шариками.
Подача абразивной силикатной дроби под давлением - один из самых экологичных и эффективных методов очистки поверхности стали от окалины и окислов, удаления поверхностных дефектов, создания матовой или сатинированной (шелковистой) поверхности. - Анодирование алюминия.
Обработка предназначена для создания защитно-декоративных оксидных цветных покрытий на алюминии, похожих на прозрачную лаковую пленку. - Катодное нанесение лакокрасочных покрытий.
Технологическая процедура проводится для получения плотных декоративных покрытий различной толщины, предназначенных для длительной защиты от коррозии, обеспечения стойкости к химическим и механическим воздействиям. Пленка из ЛКМ осаждается при температуре 180°C на поверхность под напряжением.
Качество нанесения покрытий гарантировано строгим соблюдением технологий. Предоставляются технические консультации. Производится изготовление на заказ.
